我国的风机制造业起步于2O世纪50年代,经过50~60年代起步阶段,70~80年代引进消化创新发展阶段,使中国的风机制造业发生了深刻的变化,设计制造技术水平跃上了新的台阶。9O年代以来,受引进技术制约和市场经济的推动,产学研结合、企业与院校联合开发研制机制的形成及技术研发体系的不断完善,我国的风机制造业开始步入全新的发展时期。
风机行业初步形成了集设计制造、科技研发、成套服务等相互依存、相互促进、协调发展的中国风机工业体系。为发展我国的装备制造业,为国家重大技术装备的发展做出了积极的贡献。近10年来,我国建筑通风设备行业随着我国经济的发展和风机工业的不断壮大,高端产品逐步替代进口品牌,技术基本上满足建筑通风发展的需要,有些产品已达到或接近国际先进水平。
改革开放的国策使我国的经济得到了高速发展,国民的生活居住质量、生产环境的要求在不断提升的同时也推动了我国建筑业进入了蓬勃发展的轨道,加快了暖通空调通风机的技术发展步伐。截止到2003年我国有关通风机的国家级标准共14个,行业标准若干个,进入WTO后,我国进一步加大了通风机国家标准和行业标准的修改力度,很多通风机标准等同采用了ISO标准,这些标准的建立和实施有力的保证了我国通风机的质量要求和技术发展。
在通风机的基础理论研究方面,我国的北京、东北、西北、华中、华南的研究机构分布基本平衡,涉及通风机的理论专业刊物如暖通空调、风机技术、流体力学等达十几种。2001年,举办了中国首届国际流体机械展览会,与国外的技术交流拓宽了我国通风机生产厂家的视野。前些年需进口的通风机已被国产所取代,我国的通风机产品也走出了国门。通风机的发展需要其他机械行业的密切支持,相关行业在自身发展的同时,也推动了通风机前进的步伐。
我国通风机的产品研发都是从单个模型机出发,不考虑各模型机之间的联系,产品开发往往只是满足某个特定的性能参数要求,这样的后果便是不断地研发新的模型来满足新的应用要求,缺乏从总体上对模型机进行规划和布局,对部件的通用性也缺少必要的研究。
如果对通风机的型谱进行规划,形成若干个高效率的模型机,并在此基础上通过变型设计延伸出更多的高效率机型,这样不仅能满足各应用领域参数多样性的要求,形成产品系列化,还能达到节约能源的目的,对提高我国通风机整体运行效率有非常重要的意义。
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