国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量,首先要从工装工艺入手,实现制造过程中的胎具模具化,摒弃手工操作工艺,这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障;其次是焊接质量,中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分,因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量,目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊,操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平,生产企业应做适当投入增加如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重,有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接;再次就是油漆的表面质量,目前除了个别厂家,如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺,使之达到了出口要求外,多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。
要想彻底提高工业用中小型通风机零部件的油漆表面质量,建议应采取空调用风机机壳的表面处理工艺,即机壳加工完毕之后经过酸洗、清洗、风干之后,喷塑粉,然后在烘箱中烘烤。经这种工艺处理之后,其表面质量十分漂亮。
对于较大型号的通风机,由于受到酸洗槽容积的限制,上述工艺无法实施,可采取喷砂或喷丸处理,然后喷漆,这样的表面质量亦可达到出口产品的要求。
随着人民生话水平的提高,以及环保防护意识的增强,防静电金属布的应用范围也日益扩大,防静电金属布的服装如职业装、工装、防护服日见普及,防静电金属布也因此异军突起,成为面料市场上的明星产品。
最新市场动态显示,目前,许多发达国家的防静电布已经用于家纺用品领域,例如床上盖的、铺的、垫的都用上了防静电金属布。需求量十分庞大,定单不断。但是,生产厂家要有三个条件。第一,产品要达到进口商的指标要求。第二,后处理要过关。第三,要在宽幅织机上织造。目前,日本、欧洲的定单居多。国内北方市场也有了一定销量。毫无疑问,防静电金属布的市场前景十分广阔。
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